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興邦重工經(jīng)過對國內(nèi)數(shù)十臺高產(chǎn)、高細(xì)、篩分磨的分析和論證,創(chuàng)新開發(fā)的內(nèi)選粉篩分磨技術(shù),匯集了高產(chǎn)、高細(xì)、篩分磨的技術(shù),并針對上述節(jié)能球磨機(jī)作了重大改進(jìn)。該技術(shù)及設(shè)備是在磨機(jī)中采用新型篩分裝置,以原有粉磨生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ),考慮到生產(chǎn)系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)的工藝情況,如熟料粒度,溫度、易磨性、混合材種類、水份等。通過內(nèi)選分裝置的作用,將磨機(jī)粉磨過程中的粗細(xì)顆粒及時有效分離。該技術(shù)以下特性:篩分裝置中的篩板孔徑可根據(jù)用戶實際情況在1。0~3。5mm范圍內(nèi)設(shè)計,篩板通料面積可達(dá)40~65%,使用過程中篩板不易松動,篦板篦縫不易堵塞。生產(chǎn)過程中可以在最短的時間內(nèi)將適合二倉研磨的顆粒從一倉分離出來,并使二倉內(nèi)研磨要求的顆粒及時排出磨外。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工更加明確,并基本上杜絕了磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象,提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率;對磨內(nèi)的襯板結(jié)構(gòu)、球鍛級配進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,使每臺設(shè)備都能達(dá)到系統(tǒng)能力的最大化;由于通風(fēng)能力加強(qiáng),通料面積增大,粉磨高濕、高溫料時臺時產(chǎn)下降幅度大大底于普通高產(chǎn)、高細(xì)、篩分磨;臺時產(chǎn)量可以提高20~40%,制砂機(jī)比表面積可以控制在300~450m2/kg范圍內(nèi);一般三個月可收回投資,磨內(nèi)改造1~2天即可完成。本技術(shù)適合于閉路... [詳細(xì)介紹]
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