1、體型小巧，材質輕
身材小巧也就意味著制作時耗用的材料少。目前我國最大的植保無人機直徑5米，重136斤，而一臺普通的傳統(tǒng)農(nóng)用機械至少要達上千斤。
復合材料的使用，可以減輕機身重量。傳統(tǒng)的無人植保機原材料多采用鋁合金等金屬材料，隨著復合材料的推廣應用，其比強度和比剛度高、熱膨脹系數(shù)小、抗疲勞能力和抗振能力強的特點深受廠家青睞。并且，和傳統(tǒng)金屬材料相比，將其應用于無人機結構中可以減重25%——30%，同時增加有效載荷、提高自身安全性。
強度高、質量輕的碳纖維復合材料被廣泛應用于無人機制造。碳纖維管材通過拉擠、纏繞或吹氣成型，很大程度上可以代替植保無人機的機身機構和零部件中鋁合金管材的使用。并且，碳纖維管材的生產(chǎn)技術已經(jīng)很成熟，能夠通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材，不僅可以根據(jù)個體需求定制不同的壁管形狀、長度、壁厚等，而且在后期加工過程中還可以選擇表面3K紋路或者噴漆等不同方式進行包裝和美化，與此同時，批量化的生產(chǎn)方式也能有效降低產(chǎn)品成本。
2、施肥精準，利用率高
2015年，我國化肥農(nóng)藥用量世界第一，但化肥、農(nóng)藥的利用率比發(fā)達國家低15%-20%，降低使用量、提高利用率勢在必行。2016年，我國著力打好農(nóng)業(yè)面源污染治理攻堅戰(zhàn)，深化推進綠色防控技術應用，農(nóng)藥使用量繼續(xù)零增長，化肥使用量自改革開放以來也首次接近零增長。2017年農(nóng)業(yè)植保無人機的繁榮，更加帶動一批精準農(nóng)業(yè)的先行者通過植保無人機的精準噴灑來提高農(nóng)藥利用率、降低農(nóng)藥使用量。
農(nóng)民大多是一家一戶分散防治病蟲。農(nóng)藥用量不集中，不能合理充分被利用，且大多數(shù)農(nóng)民田間施藥未經(jīng)專門培訓，不當用藥、過量用藥現(xiàn)象嚴重，造成農(nóng)藥大量浪費。同時，傳統(tǒng)小型的噴霧器，作業(yè)效率低;大霧滴、大容量的噴灑，農(nóng)藥利用效率低。因此，農(nóng)業(yè)施肥迫切需要使用高效先進的藥械來提高農(nóng)藥利用率。
植保無人機易學易操作。操作人員一般經(jīng)過30天左右的訓練即可掌握要領并執(zhí)行任務，并且只要站在地頭上通過遙控器操作，植保無人機便可在一小時內(nèi)完成上百畝的莊稼滅蟲工作。
植保無人機采用低量噴霧技術。在噴灑作業(yè)的過程中，藥液經(jīng)過無人機霧化部件的作用而分散，形成細小的霧滴顆粒，覆蓋度高、滲透性好，可以使藥劑發(fā)揮出最佳效果，并且充分發(fā)揮粒徑大小所帶來的優(yōu)勢，從而達到精準防治病蟲草害的目的。
3、綠色環(huán)保，效率高
農(nóng)用植保無人機個頭小巧，其載重量可以達到5-20kg。一般10L藥箱的無人機，單次分型10分鐘，作業(yè)面積可達300畝左右，而人工施肥一畝田地大概要用30L配制好的農(nóng)藥。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，無人機噴灑效率是傳統(tǒng)人工的15-80倍，農(nóng)藥使用量、用水量分別比傳統(tǒng)人工至少節(jié)約50%和90%。
市場上的植保無人機有電動和油動兩種。電動自不必說，輕便、價低必屬綠色能源，但油動卻認為電機存在動力不足、續(xù)航短等缺點。雖然雙方都一直難以接受彼此，而爭吵不休，但是跟傳統(tǒng)的大型農(nóng)業(yè)機械相比，其電耗油耗都算得上是綠色環(huán)保了。舉個簡單的例子，田地里工作的播種機一啟動就會有黑煙排出，然而播種的無人機如果工作的時候冒煙，那就不能工作了。
以上只是農(nóng)用植保無人機的部分優(yōu)點，但是從這些優(yōu)點當中已足以證明植保無人機行業(yè)前期可期，值得大力推廣使用。
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